Уральская кузница развивает свое производство
От стабильной работы таких промышленных предприятий, как Уральская кузница, зависит благополучие многих южноуральцев – они обеспечивают и поступления в бюджет, и занятость населения. Металлургию, как и весь реальный сектор экономики, сейчас лихорадит, как на этом фоне обстоят дела у вас?
В прошлом году в общей кризисной ситуации мы сумели сохранить объем выручки практически на том же уровне, что и годом ранее, незначительное снижение составило 1,5%. Это стало возможным благодаря увеличению доли заказов более дорогостоящей продукции и сохранению объемов экспортных заказов.
Но при этом объемы производства в тоннах у нас сократились. За последний год значительно снизился спрос в машиностроительной отрасли – а это основной наш заказчик. Производство двигателей и спецтехники, сельскохозяйственных машин упало почти на треть, в вагоностроении падение более чем на 50%. Это вызвало рост конкуренции на рынке поковок и штамповок, в том числе и со стороны китайских производителей, которые активно осваивают европейский рынок с аналогичной продукцией. Мы наблюдаем не только расширение сортаментной линейки и увеличение объемов китайских поставок, но и ценовой демпинг. И хотя их продукция значительно уступает нашей по качеству, в сегодняшней сложной экономической ситуации потребители все чаще в ущерб качеству выбирают продукцию с более низкой ценой.
К тому же растет стоимость сырья, – к примеру, только с октября 2015 г. цена на ферросплавы увеличилась на 16%. Сырье же – это 70% себестоимости продукции Уральской кузницы.
В таких сложных условиях обычно встает вопрос повышения эффективности производства. За счет чего удается держаться Уральской кузнице?
Нам приходится очень серьезно подходить к решению задач по сокращению внутренних издержек, изысканию возможных резервов по всем направлениям затрат. К примеру, мы проводим целый комплекс энергосберегающих мероприятий: во всех основных производственных подразделениях монтируем узлы автоматического учета и регулирования энергоресурсов, модернизируем энергоемкие агрегаты и оборудование. В 2014–2015 гг. провели модернизацию систем управления компрессоров высокого давления, сейчас завершаем монтаж нового современного компрессора мощностью 2,5 МВт.
К тому же мы продолжаем концентрироваться на выпуске продукции с высокой добавочной стоимостью, для этого на протяжении последних лет мы модернизировали и обновили оборудование. Установили станки для механической обработки, новые лентопильные станки, освоили производство крупнотоннажных цельнокатаных колец. А в челябинском филиале, где мы производим стали специального назначения, модернизирована группа термических и нагревательных печей, запущен мощный пресс усилием 1,6 т-с для производства поковок из спецсталей и жаропрочных сплавов, внедрили станки для обработки поверхности длинномерных и крупнотоннажных поковок под заказы европейских потребителей.
У Уральской кузницы велика доля экспорта, как внешнеполитическая ситуация отразилась на общем портфеле заказов завода?
На европейском рынке мы прочно удерживаем свои позиции, в то же время были вынуждены прекратить сотрудничество с рядом предприятий Украины и Турции. Потерянные объемы восполняем на внутреннем рынке за счет участия в программе импортозамещения. Так, например, мы изготовили партию продукции для ВМФ России. Ранее данные изделия поставляло одно из предприятий Украины. На сегодняшний день мы имеем значительное количество таких заказов в связи с прекращением совместного производства отечественных и украинских машиностроителей и перевод его полностью на российские производственные предприятия.
Уральская кузница в последнее время позиционирует себя как предприятие, активно работающее на проекты с приставкой «стратегические»…
Да, действительно, мы специализируемся на заказах для стратегических проектов. Например, недавно мы заключили контракт на поставку комплектующих для модернизированных двигателей стратегических бомбардировщиков ВВС России. Изготовили партию поковок из нержавеющей стали для атомного ледокола нового поколения, который станет самым большим и мощным в мире. Есть интересные долгосрочные контракты на производство продукции для космических программ, нефтегазовой отрасли – мы начали выпуск крупногабаритных цельнокатаных колец массой более 5 т для северных участков нефтегазовых магистралей, освоили производство штамповок для атомного машиностроения – это корпуса для запорной арматуры весом около 1,5 т.
Многие разработки осуществляем совместно с ведущими российскими институтами и научно–производственными объединениями. Одна из самых последних – крупногабаритные штамповки для авиации, длина которых около 4 м. Начали выпуск трубной заготовки из нержавеющих марок стали под заказы предприятий атомной отрасли.
Сейчас повсеместно говорят о всеобщем кризисе неплатежей, Уральскую кузницу эта проблема коснулась?
Так как многие наши партнеры, машиностроительные предприятия, испытывают серьезный дефицит оборотных средств, то есть готовы брать продукцию, но только в долг на условиях постоплаты. Но мы, к сожалению, сегодня не можем работать авансом, поэтому вынуждены периодически приостанавливать работу по заключенным договорам, что, безусловно, отражается на загрузке производства.
Как снижение загрузки производства отражается на работниках Уральской кузницы? Многие предприятия уже заявили о массовых сокращениях персонала.
Сейчас одна из наших главных задач – сохранить уникальный коллектив. Проще всего сократить численность персонала. Но мы отлично понимаем, что в том же г. Чебаркуле быстро найти специалистов при восстановлении объемов производства будет сложно, а потеря работы для жителей маленького города сегодня может стать просто катастрофой. Поэтому стараемся идти по пути введения режима неполного рабочего времени. Это самая безболезненная мера, на которую предприятие может пойти при таком снижении портфеля заказов. При этом социальные программы, предусмотренные коллективным договором, мы сохранили. Проиндексировали тарифные ставки, выполняем свои обязательства по охране труда и промышленной безопасности, оплачиваем медицинские услуги, детский отдых, выплачиваем надбавку к пенсии ветеранам.
Каковы производственные прогнозы на 2016 г.?
На начало года мы заключили контракты со всеми ключевыми потребителями нашей продукции. У нас накоплено достаточно практического опыта работы в кризисных ситуациях. В 2008–2009 гг. объемы производства снизились почти на треть, тем не менее, уже в середине 2010 г. мы достигли показателей производства и отгрузки докризисного периода. Мы и сейчас верим, что накопленный опыт поможет нам сохранить весь имеющийся потенциал и преодолеть трудности.
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.