Апатит продолжает модернизацию обогатительного производства
«В настоящее время идет подготовка к реконструкции нефелинового отделения АНОФ-2 под выработку им апатитового концентрата, который планируется получать из забалансовой и бедных руд. Предварительные объемы выпуска апатитового концентрата уже определены. Это порядка 1 млн т. Фабрике будет дана вторая жизнь», - пояснил начальник АНОФ-2 Михаил Микерин.
Необходимо провести комплекс изысканий и обследований, смонтировать четыре мельницы, установить флотационные машины, серьезный объем работ по доработке оборудования выполнят и в корпусе фильтрации и сгущения. К этим работам на АНОФ-2 приступают в ближайшее время. Идет демонтаж оборудования, задействованного ранее в производстве нефелинового концентрата, оно будет перевезено и смонтировано на АНОФ-3.
Напомним, что реконструкция АНОФ-3 проводится в несколько этапов. Первый этап - организация производства нефелинового концентрата мощностью 1,3 млн т в год. Второй и третий - наращивание производства апатитового концентрата с 5,0 млн т до 6,5 млн т, а затем - до 7,7 млн т в год. Особенность проекта в том, что техническое перевооружение и расширение мощности осуществляется в границах, возведенных к 1988 г. корпусов фабрики по проекту 1979 г., согласно которому производство нефелинового концентрата не было предусмотрено в принципе. По мере наращивания мощности АНОФ-3 производственная нагрузка на неё будет увеличиваться, а на АНОФ-2 - пропорционально снижаться.
На фабрике применены современные технологии, апробированные в последние несколько лет в промышленных условиях и доказавшие свою эффективность на АНОФ-2 и АНОФ-3. Это в первую очередь, технология тонкого грохочения в цикле измельчения руды и колонная флотация для перечистки чернового апатитового концентрата. Реконструкция фабрики реализуется в рамках общей программы развития рудно-сырьевой базы и обогатительных мощностей Апатита на период до 2025 г., согласно которой предусматривается строительство новых добычных мощностей подземными горными работами и вовлечением в переработку забалансовых руд.
Безусловно, реконструкция АНОФ-3 предусматривает и повышение уровня технологичности, автоматизации, и, соответственно, безопасности производства. Техническое перевооружение основных технологических процессов позволило сократить содержание пылевидных фракций в производимой продукции, что значительно снизило запыленность в воздухе рабочих зон. В рамках автоматизации и диспетчеризации обогатительного производства максимальное количество ключевых участков оснащено системой видеонаблюдения, а управление всем производством выведено в единый диспетчерский пункт с множеством мониторов.
С возможностями заводов по производству металлопродукции промышленного назначения можно ознакомиться, посетив 22-ю Международную промышленную выставку «Металл-Экспо 2016» (павильон №75 ВДНХ, Москва).