штамповка , ВИЛС | 07 декабря 2017 г. | 10:08

ВИЛС оптимизировал технологию производства крупногабаритных корпусных изделий

Всероссийский институт легких сплавов (ВИЛС) разработал новую технологию производства крупногабаритных корпусных изделий из жаропрочных деформируемых и гранулируемых сплавов. Изделия применяются для изготовления энергетических газотурбинных установок, которые широко применяются на газоперекачивающих станциях магистральных газопроводов в авиационной, судовой, автомобильной промышленности и других отраслях.

Новая технология опробована при изготовлении цельной заготовки крупногабаритного корпуса для энергоустановки мощностью 25МВт. В качестве исходной заготовки использовался слиток жаропрочного никелевого сплава ЭИ698-ВД массой 920 кг, он обрабатывался методом горячей объемной штамповки.

В настоящее время в ВИЛС разработан режим ГИП для получения компактной преформы под дальнейшую штамповку, определены температурно-скоростные параметры операций штамповки, подобран режим термической обработки для получения необходимого уровня механических свойств и длительной прочности. Разработан полный цикл изготовления заготовки крупногабаритного корпуса камеры сгорания – от выплавки электрода и распыления его на гранулы до окончательной механической обработки и контроля качества конечного полуфабриката.

Сейчас на машиностроительных заводах крупногабаритные корпусные детали диаметром более 800 мм в основном изготавливают методом электронно-лучевой сварки из кольцевых заготовок, количество которых может достигать от 2 до 8 штук. Сами кольцевые заготовки получают, применяя операции ковки, прошивки и раскатки исходных слитков. При этом жаропрочные никелевые сплавы, чтобы быть свариваемыми, должны иметь низкое суммарное содержание ниобия, титана и алюминия. Кроме того, требуется большой объем контроля качества сварной зоны, которая, как известно, понижает рабочий ресурс детали. При этом необходимо проводить испытания физико-механических свойств каждой кольцевой заготовки под сварку.

Отличительной особенностью технологии, разработанной «ВИЛС», является применение дробной деформации на первых операциях штамповки, или осадки, которая позволяет сформировать мелкозернистую структуру по всему объему заготовки и обеспечить необходимый уровень механических свойств. За счет этого появляется возможность обойтись без ковки слитка, а под осадку используется литая обточенная заготовка.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
Просмотров: 107

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.

Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выбрав текст с ошибкой и нажатием кнопок Shift+Enter