АО «КЕРАМАКС» Россия, г. Москва, Гоголевский б-р, д. 11 Тел.: +7 (495) 127-08-09 ществами нашей продукции являются премиальное качество, отличный клиентский сервис и удобная логистика из сердца страны в любую точку России и СНГ». Проволока изготавливается из сырья высшего класса, получаемого от проверенных и надежных российских предприятий. Так, порошковые наполнители и листовой прокат мы приобретаем исключительно у качественных производителей. Все сырье проходит строгий контроль для получения продукта, соответствующего высокому стандарту качества. «География продаж порошковой металлургической проволоки для внепечной обработки расплавов на начальном этапе — это прежде всего Россия и страны СНГ. Отечественные компании потребляют около 90% данной продукции, однако потребность ней есть в Казахстане, Узбекистане и в Беларуси — эти страны также активно развивают металлургию и машиностроение. Для нас довольно интересно будет работать с растущим российским машиностроительным сектором, перед которым ставятся все более серьезные задачи», — поделился руководитель направления продаж Александр Солодченко. Как создается порошковая металлургическая проволока Любое производство начинается с многоступенчатого входного контроля сырьевых материалов, который заключается в обязательной проверке всех технических параметров на соответствие требованиям с последующей фиксацией специалистом результатов в системе по качеству и последующим допуском в работу. На первом этапе стальная лента устанавливается на разматывающее устройство, заправляется в направляющие ролики и начинает перемещаться. Важно отметить, что используется лента разной ширины и толщины в зависимости от диаметра производимой проволоки и запроса потребителя. На следующем этапе лента, проходя через ролики, формуется и наполняется необходимым количеством порошка из бункеров. «Мы используем бункер наименьшего объема, что позволяет производить экспериментальные виды продукции, — рассказал Алексей Артемьев. — Научно-производственное предприятие „КЕРАМАКС- ИНЖИНИРИНГ“ может разрабатывать индивидуальные для каждого потребителя составы порошковых металлургических проволок». После того как дозировка необходимого объема порошка будет выполнена, происходит формирование замка. «В производстве применяется конструкция замка собственной разработки, что исключает раскрытие проволоки и просыпание наполнителя при подаче на участке внепечной обработки в металлургическом цехе. Кроме того, наша проволока имеет дополнительные ребра жесткости», — добавил Алексей Артемьев. На финальном этапе проволока сматывается в катушку и отправляется на участок упаковки, где она снабжается необходимыми сертификатами и сопроводительными документами, и затем отгружается потребителю. Добавим, что линия полностью автоматизирована, поэтому для контроля работы линии нужен всего один человек. «Российская промышленность сегодня развивается семимильными шагами — стремительно растут объемы строительства, металлургического производства и судостроения. Все больше на внутреннем рынке требуются отечественные качественные металлургические материалы по доступным ценам с удобной логистикой. Учитывая условия современного российского рынка, АО „КЕРАМАКС“ стремится диверсифицировать бизнес, чтобы стать комплексным поставщиком качественных металлургических материалов отечественного производства для нужд промышленных предприятий. И запуск завода по выпуску порошковой проволоки — это очередной шаг в данном направлении», — прокомментировал основатель АО «КЕРАМАКС» Артём Комаров. НА ПРАВАХ РЕКЛАМЫ WWW.METALINFO.RU 51
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=