нового прокатного комплекса КУМЗа широких обшивочных листов для гражданского авиастроения и новых образцов воздушной техники. В рамках этого направления в 2023 г. завершились работы по разработке уникальной технологии производства широких обшивочных листов из алюминиевых сплавов Д16ч и В95оч, использование которых дает новые возможности для конструкторов авиационной и ракетной техники и позволяет снизить вес планера. В настоящее время завершена разработка технологии производства широких обшивочных листов из сплава 1163 со скорректированным химсоставом в различных состояниях поставки, предназначенных для самолета МС21, и началось их серийное производство. Сделаны важные шаги в постановке и реализации задач совместной работы с другими приоритетными партнерами. Успешно завершена работа по освоению новых видов прессовой и кузнечной продукции, проводимая в интересах Росатома. В рамках сотрудничества с компанией по выпуску изделий, работающих в морской воде, разработаны и в 2023 г. запущены в производство штамповки из алюминиевого сплава, легированного скандием. Создана и внедрена в производство технология изготовления широких плит (3500х3500 мм) из сплава, легированного магнием и скандием. Традиционным партнером для завода является Уральский федеральный университет (УрФУ), в сотрудничестве с которым предприятие ведет работу по совершенствованию технологических процессов. В настоящее время вуз и завод являются членами Уральского межрегионального научно-образовательного центра мирового уровня «Передовые производственные технологии и материалы» (УМНОЦ), что помогает планировать научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы на долгосрочный период и проводить работы в сжатые сроки. В период между конференциями в 2022 г. и 2024 г. с участием УрФУ на промплощадке завода дальнейшее развитие получила тема, связанная с разработкой технологий и комплекса энергоэффективного индукционного оборудования подогрева штамповой оснастки для производства изделий для авиапрома из магниевых и алюминиевых сплавов. От индукционной установки стационарного вида перешли к установке в мобильном варианте. Изготовление авиационных штамповок с использованием новой технологии показало значительное повышение производительности при одновременном улучшении качества продукции. Инновационность технологии подтверждена тремя совместными патентами. Положительный результат внедрения индукционных технологий в кузнечное производство позволил наметить их внедрение в других подразделениях завода. Так, в 2023 г. выполнены НИОКР по индукционному подогреву штампа при производстве штамповок для специальной энергетики и по индукционному подогреву барабанов моталки стана горячей прокатки. В 2022—2023 гг. с Институтом новых материалов и технологий УрФУ проведена работа «Совершенствование режимов горячей прокатки. Предотвращение расслоения концов раскатов». Помимо научной новизны и ноу-хау, полученные результаты позволят повысить производительность стана горячей прокатки на 20%, увеличить выход годного на 1,4% и улучшить качество выпускаемой продукции. Принципиально важным стало решение о подготовке научных кадров. На КУМЗе выпущено положение об аспирантуре и о подготовке инженеров и специалистов к поступлению в вузы для получения научных знаний. Участниками программы стали специалисты технологической службы и производственных подразделений предприятия. В результате профподготовки в аспирантуру с начала запуска программы поступили на разный формат обучения 11 сотрудников завода, пять из них обучаются в аспирантуре УрФУ. В октябре 2024 г. даны оценки развития реализуемых и новых направлений, определены дальнейшие шаги. Прозвучали доклады руководителей и специалистов КУМЗа, представителей научных учреждений и профильных институтов: УрФУ и входящих в него институтов, Магнитогорского государственного технического университета, Института машиноведения УрО РАН, НИЦ «Курчатовский институт — ВИАМ», институтов и конструкторских бюро партнеров предприятия. От КУМЗа были представлены три доклада, в том числе по теме «Особенности поведения сплавов системы Al-Mg-Sc при изготовлении крупногабаритных листов и плит». А гости форума проанализировали возможности партнерства с заводом в сфере производства изделий для авиационной и космической техники, для транспорта и строительства, а также поставки СОЖ для прокатки и металлообработки. Несколько докладов были посвящены эффективному взаимодействию участников УМНОЦ. В частности, обсуждалась реализация технологических проектов под эгидой научно-образовательного центра, разработка и внедрение с участием Уральского энергетического института УрФУ энергоэффективного индукционного оборудования подогрева для прокатных и прессовых комплексов на площадке КУМЗа, сотрудничество завода с Институтом машиноведения УрО РАН. Так, с участием завода на базе Института машиноведения создана Молодежная лаборатория, деятельность которой связана с поиском решения фундаментальных научных проектов. Научно-практические конференции на КУМЗе проводятся уже 20 лет. Основная их тематика связана с тенденциями в применении полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, с технологиями и оборудованием для их производства, с реализацией знаковых инвестпроектов, а также с сотрудничеством с ведущими профильными научно-исследовательскими институтами и конструкторскими бюро. E ОТ КУМЗА БЫЛИ ПРЕДСТАВЛЕНЫ ТРИ ДОКЛАДА, В ТОМ ЧИСЛЕ ПО ТЕМЕ «ОСОБЕННОСТИ ПОВЕДЕНИЯ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ AL-MG-SC ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВ И ПЛИТ». WWW.METALINFO.RU 59
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=