В чем ваши сильные стороны? Почему клиенты приходят и остаются с СТМ на долгие годы? HL работает с предприятиями самого разного масштаба. В числе клиентов десятки ведущих российских компаний, таких как Курганстальмост (12 кВт — 2 ед., 15 кВт, 20 кВт — 4 ед.), Резцофф (30 кВт), Вся Кровля (20 кВт), Рузхиммаш (20 кВт — 2 ед.), Стилмастер (15 кВт) и др. Эти заводы работают в различных секторах экономики — от строительных конструкций и машиностроения до нефтехимической и атомной промышленности. Важно, что многие клиенты остаются с HL на долгие годы. Причина заключается в том, что HL не просто поставляет оборудование, но и становится полноценным партнером, помогая решать производственные задачи и оптимизировать процессы. Наш принцип — ориентация на долгосрочное сотрудничество и индивидуальный подход. Мы всегда стремимся к тому, чтобы клиент был уверен в своем выборе. С этой целью мы сначала проводим тестовые резы, чтобы продемонстрировать клиенту возможности оборудования в действии. Далее готовятся детальные расчеты, включающие количество деталей, производимое за единицу времени, себестоимость продукции и сроки окупаемости оборудования. Дополнительно проводим обучение инженеров клиентов, чтобы они могли самостоятельно обслуживать станки. Это снижает зависимость от внешних специалистов и ускоряет решение возникающих вопросов. Какие новинки HL ожидаются в 2025 г.? Одной из самых интересных разработок HL является гибридный лазерный станок, в котором в одной системе сочетаются традиционная газовая и лазерная резка. Технология заключается в том, что металл сначала разогревается газом, а затем режется лазером. Преимущества очевидны: высокое качество резки и возможность обработки металла толщиной свыше 100 мм даже на станках средней мощности (20 кВт). Эта технология особенно актуальна для предприятий, работающих с тяжелыми конструкциями. Также в следующем году мы планируем развивать автоматизацию, в частности, подключение оборудования HL к ERP-системам, внедрение роботов и создание полностью автоматизированных производственных линий. Насколько востребована автоматизация на российских предприятиях? В последнее время мы наблюдаем значительный рост интереса к автоматизации. Примером может служить один из наших проектов — автоматизированный цех площадью 4 тыс. м2. В нем установлены шесть лазерных станков с системами автоматической загрузки и выгрузки, тандемный пресс для гибки и передачи заготовок на сварку, а также роботы-погрузчики. В результате внедрения производственные площади сократились на 40%, сроки выполнения заказов — на 50%, себестоимость продукции снизилась на 30%, а также уменьшилось влияние человеческого фактора. Расскажите о специализированных мероприятиях, в которых вы приняли участие в текущем году. Наша компания традиционно приняла участие в выставке «Металлообработка-2024», которая остается ключевым событием в отрасли. На своем стенде мы представили ряд передовых решений: станок с поворотной головой и источником 30 кВт, лазерный труборез, гибочный пресс и координатно-пробивную машину. Помимо этого, наши специалисты активно участвовали в профильных конференциях и круглых столах, делясь опытом и обсуждая перспективы развития лазерных технологий. Отдельного внимания заслуживает наше участие в организации промышленных туров на завод HL в Китае. Этот формат позволяет клиентам из России лично познакомиться с производственными мощностями компании и увидеть процессы создания лазерных станков мирового уровня. Последний такой тур был проведен совместно с представителями ЕВРАЗа и крупнейших заводов металлоконструкций, что подтверждает высокий уровень доверия к нашему бренду. Компания HL благодарит всех клиентов и партнеров за доверие. Мы гордимся тем, что наше оборудование помогает решать сложные производственные задачи, повышая качество и эффективность российских предприятий. ПОДГОТОВЛЕНО ПРЕСС-СЛУЖБОЙ КОМПАНИИ СТМ WWW.METALINFO.RU 75
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=