В нашей повседневной жизни цинк окружает нас повсюду. Цинковая мазь для кожи и автомобильные покрышки, содержащие оксид цинка, витамины и дверные замки, оснащенные ручкой и механизмом из цинкового литейного сплава, латуни и бронзы, алюминиевые сплавы и удобрения – все это содержит цинк. I ЦИНК ЯВЛЯЕТСЯ одним из немногих цветных металлов, мировое потребление которого по большей части связано с производством и использованием стали. Свыше 60% первичного цинка используется для защиты стали от коррозии, так как стремление людей сохранить результаты своего труда и свои инвестиции делает защиту от коррозии актуальной темой. Технологии для защиты стали Существует большое количество технологий, использующих уникальные свойства цинка для защиты стали, — классические цинковые аноды для протекторной защиты, термодиффузионное цинкование, напыление цинкового слоя, цинкнаполненные краски, цинкирование, погружение стали в расплав цинка (горячее цинкование). И каждая из них предназначена для определенного вида стальных изделий или условий эксплуатации. Так, технология напыления цинка заключается в том, что после пескоструйной обработки поверхности на ней распыляются капельки полурасплавленного цинка, для чего используются цинковая проволока или порошок. Несмотря на то что цинковые покрытия, нанесенные таким способом, хоть и имеют большую толщину, они очень пористы, из-за чего под слоем цинка может происходить окисление основы — металла. Эти процессы идут очень медленно (катодная защита действует), но образуются продукты коррозии железа коричневого цвета. Данный способ используется для защиты крупногабаритных изделий (например, мостовых опор) непосредственно на месте их эксплуатации или для ремонта несущих балок здания. При электролитическом цинковании покрытие наносится электролитическим методом из солевого раствора цинка на очищенную поверхность стали. Цинковое покрытие, нанесенное этим способом, по механическим свойствам подобно чистому цинку, то есть является относительно мягким. Сам процесс нанесения покрытия имеет определенные сложности с точки зрения равномерности нанесения на сложные по форме детали. Использование электролитов, содержащих кислоты, цианиды и другие химически активные соединения, заставляет применять нейтрализацию и глубокую очистку отходов экологически опасного гальванического производства, строить дорогостоящие очистные сооружения, что несколько нивелирует положительные качества этого технологически высокопроизводительного процесса. Гальванически оцинкованные изделия не стоит использовать на открытом воздухе или в агрессивной среде без дополнительной защиты. Обычно это касается крепежа или мелких деталей для бытовых приборов. Рассматривая нанесение в качестве покрытия цинкнаполненных красок, стоит отметить, что в их состав входит чистая цинковая пыль (до 99% металлического цинка). E WWW.METALINFO.RU 43
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=