профиля и масштаба. Таким образом, расширение ас‑ сортимента мелющих шаров стало логичным шагом в развитии ОЭМК. Запросы каких категорий клиентов закроет расширение ассортимента? На каких предприятиях особенно актуально применение мелющих шаров с такими параметрами? Наибольшая твердость шаров требуется для перема‑ лывания железных, медных, золотосодержащих, молиб‑ деновых, полиметаллических руд и других материалов. Основными потребителями шаров ОЭМК являются горнорудные, цементные и угольные компании. Рас‑ ширение ассортимента было необходимо для полного обеспечения их потребностей. В каких объемах планируется производство новой продукции? Новый участок термической обработки шаров по‑ зволит производить до 70 тыс. т шаров 4-й и 5-й групп прочности. На российском рынке присутствуют и другие производители стальных мелющих шаров. Как вы оцениваете свои конкурентные преимущества после выхода в новый сегмент рынка? Какая доля продукции будет направляться на собственные нужды, а какая — будет ориентирована на сторонних заказчиков? Выход ОЭМК на рынок мелющих шаров предоставля‑ ет нашим клиентам возможность приобретать все не‑ обходимые типы шаров в «одном окне» и за счет этого сократить свои затраты. Изначально целью строительства шаропрокатных ста‑ нов было обеспечение предприятий Металлоинвеста, так как это позволяло снизить издержки за счет по‑ нятного ценообразования и, в случае Михайловско‑ го ГОКа, короткого транспортного плеча. В настоящее время около 50% произведенных шаров поставляется на предприятия компании. Однако ОЭМК не делает раз‑ личий между внутренними и внешними потребителя‑ ми, стремясь одинаково ответственно удовлетворять потребности всех клиентов. Использование шаров 4-й и 5-й групп твердости обеспечивает существенное сокращение затрат. Не могли бы вы назвать ориентировочные цифры, демонстрирующие экономическую выгоду для различных предприятий? Шары 4-й и 5-й групп обладают высокой твердостью, что уменьшает их износ на 20—50% по сравнению с ша‑ рами 2-й и 3-й групп. Кроме того, их низкая ломкость минимизирует потери от разрушения и снижает загряз‑ нение перемалываемого материала. Эти шары дольше сохраняют размер и форму, обеспе‑ чивая стабильный помол. Это критически важно для обогащения руд черных и цветных металлов, производ‑ ства цемента и переработки угля. В результате сокраща‑ ются простои мельниц, связанные с заменой шаров, а их производительность увеличивается на 3—8%. Использование шаров высокой твердости также спо‑ собствует более стабильной гранулометрии, что снижает рециркуляцию перемалываемого материала и сокраща‑ ет энергозатраты на 2—5% для фабрик горнорудных предприятий. Высокая ударная вязкость и низкая ломкость шаров 4-й и 5-й групп твердости уменьшают риск поврежде‑ ния футеровки, что, в свою очередь, снижает затраты на обслуживание мельниц. Почему решение о создании участка для производства новой продукции принято именно сейчас? Ведь сектор горнодобывающей промышленности переживает не лучшие времена… Мелющие шары для ОЭМК — достаточно «новая» про‑ дукция. Мы последовательно развиваем это производство, тщательно изучая все тонкости и особенности продукта, чтобы предложить рынку максимально качественные шары. «Не лучшие времена» — это временное явление, ко‑ торое рано или поздно закончится, зачастую внезапно. ОЭМК к этому моменту подойдет в полной готовности. 26 МЕТАЛЛОСНАБЖЕНИЕ И СБЫТ • АПРЕЛЬ
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=