После революции в 1918 г. предприятие переименовали в Нытвенский механический завод сельхозмашин и орудий обработки почвы. С 1918 г. наряду с выпуском кровельного железа производились плуги и бороны. С начала 1930-х годов проведена реконструкция старых производственных помещений и построено несколько новых. Были модернизированы прокатное оборудование и термические печи. На протяжении этого времени постоянно совершенствовались процессы подготовки поверхности стальной ленты и томпака. В 1930-е годы завод освоил выпуск биметаллов, и к настоящему времени стал одним из основных российских производителей данной продукции. В 1938 г. на предприятии начался выпуск луженых ложек, подстаканников, подносов. С 1942 г. предприятие вошло в систему министерства вооружения. В послевоенный период (1946—1954 гг.) активно проводилось расширение производственных площадей — заменялось основное технологическое оборудование, вводились новые мощности. Объемы выпуска биметалла начали падать, и, в связи с этим, мощности переориентировались на другую продукцию, необходимую различным отраслям промышленности — горячекатаный лист, стальную холоднокатаную ленту (ее доля от общего объема выпускаемой продукции увеличилась в 10 раз). Был начат выпуск ложек из нержавеющей стали. Ныне завод является крупнейшим производителем данной продукции в нашей стране.

В 1956 г. в Нытве стартовало строительство завода Металлист, который объединил артели Гвоздарь им. Крупской и промкомбинат.

В 1983 г. запущено производство стальной холоднокатаной ленты в новом цехе холодного проката. Увеличивались мощности прокатного производства, осваивались новые виды биметаллов, плакированных цветными сплавами. В 1980-е годы введены новые производственные площади: цеха порошковой металлургии, цех по выпуску кухонных ножей.

С начала 1990-х годов началось производство контейнер-цистерн для перевозки жидких и пюреобразных продуктов; появился цех по выпуску монетной заготовки; стартовало производство трубки иглы для медицинской отрасли, а также эластичных пленок.

В 2000 г. началось освоение новых мощностей по производству стальной оцинкованной ленты, дополнительных мощностей на термическом участке в цехе холодного проката, стретч-пленки для упаковки продукции сельского хозяйства и промышленных грузов, утеплителей для промышленности и строительства на основе супертонкого базальтового волокна.

В 2003 г. разработана и внедрена автоматизированная система управления колпаковых печей участка отжига цеха №3.

Сегодня, как и в прошлые годы, основное направление технического перевооружения производства ОАО «Нытва» — это реконструкция действующих производств, модернизация технологического оборудования и отдельных установок. Основная доля инвестиций направлена на техническое перевооружение прокатного производства.

С октября 2005 г. ОАО «Нытва» входит в состав холдинга ЭСТАР (Электросталь России). Наряду с этим предприятием в холдинг входят следующие активы: Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина, Волгоградский завод труб малого диаметра, Златоустовский металлургический завод, Энгельсский трубный завод, завод Стальной профиль (г. Новосибирск), строящийся Ростовский электрометаллургический завод (г. Шахты, Ростовская обл.), ломозаготовительное предприятие  Ломпром, Торговый Дом ЭСТАР и завод Амурметалл (г. Комсомольск-на-Амуре), который управляется отдельно. Производство столовых наборов и кухонных принадлежностей В производстве ложек, вилок, ножей технология сложна и многоступенчата. За счет применения более рационального использования технических возможностей оборудования снижена трудоемкость. Основное внимание уделяется качеству продукции, отработке дизайна изделий и технологичности их производства. Наработаны статистические данные, проведен анализ стойкости штампов и оснастки. Выработаны технические решения по повышению стойкости инструмента, что позволит сократить трудозатраты при изготовлении продукции и расширить возможности для подготовки производства новых изделий. Ежегодно запускается в производство до 25 наименований продукции. Столовые приборы выпускаются под торговой маркой «Garde» и «Добросталь».

В 2006 г. завод празднует свой 250-летний юбилей. Эта дата ознаменована важным событием в жизни предприятия. По решению руководства холдинга в 2006 г. в техническое перевооружение ОАО «Нытва» будет вложено порядка 69 млн руб. На конец года запланирован пуск в эксплуатацию стана «Cosim» в полном режиме. Стан внедряется для производства прецизионных прокатных толщин диаметром 0,1—0,3 мм. Параллельно с этим станом будет полностью модернизирована технологическая автоматика. Партнером по контракту выступит компания ABB (Швеция). Сегодня сотрудники этой фирмы заняты реконструкцией стана с учетом изменения позиций по технологической автоматике и внедрения новых систем управления (системы автоматического регулирования толщины, планшетности и множества прочих технических тонкостей). Таким образом, в 2007 г. ОАО «Нытва» вместо 4,5 тыс. т будет производить порядка 5,1 тыс. т прецизионных марок стали в год. Помимо этого планируется проведение реконструкции оцинкованного агрегата с целью получения дозированного учета в процессе нанесения цинка на металлопродукцию. Это даст возможность регулировать себестоимость товарной продукции.

Являясь градообразующим предприятием, ОАО «Нытва» берет на себя социальные обязательства перед горожанами. На социальные программы и благотворительность в 2005 г. было направлено более 20 млн руб. В текущем году руководство холдинга и завода собирается потратить на эти цели около 22 млн руб.