КУМЗ повышает эффективность производства
В 2021 г. на Каменск-Уральском металлургическом заводе реализован ряд важных проектов.
Пилотный проект повышения производительности труда
В рамках нацпроекта «Производительность труда», в рамках соглашений о взаимодействии с правительством Свердловской области и региональным фондом технологического развития промышленности (РЦК), в цехе №4 КУМЗа успешно реализован пилотный проект по повышению производительности производства крупногабаритных прутков на базе горизонтального пресса усилием 120 МН.
Целевые задачи пилотного проекта: сокращение (по плану) времени протекания процесса производства партии прутков с 14 до 10 дней, по факту – 9,8 дня; сокращение (по плану) объемов незавершенного производства с 510 до 455 т, по факту – 430 т; увеличение (по плану) выработки в тн/чел. с 10,4 до 12,2, по факту – 12,9.
Пилотный проект дал пример создания эффективных команд участников, эффективных процессов реализации. Проект рассчитан на 3 года, к апрелю 2024 г. намечено достижение 20-процентного роста производительности труда.
Проекты роста эффективности производства
Участием в нацпроекте «Производительность труда» предприятие заложило основу поэтапной реализации (в 2021-2022 гг.) 16 проектов повышения эффективности производства в структурных подразделениях завода.
В частности, предусмотрена организация работ на фрезерном агрегате и стане горячей прокатки цеха №7, на стане холодной прокатки цеха №22, на фрезерных станках цеха №2, на ПЛА №№ 12, 15, 17, 18, 19 и 20 цеха №36, на участках прессования цеха №3 (в корпусах №№ 41 и 85).
Система непрерывных улучшений
В минувшем году цехи продемонстрировали впечатляющую динамику роста показателей по поиску и подаче предложений в системе непрерывных улучшений (СНУ). В сентябре'2021 цехи выполнили план по предложениям на 59%, в октябре – на 76%, в ноябре – на 93%, в декабре – на 99%.
За 4 месяца 2021 г. работниками и руководителями цехов оформлено 1615 предложений, из которых реализовано 733. Общие мотивационные выплаты работникам в 2021 г. по СНУ составили 1165,6 тысячи рублей, оплата была произведена за реализованные мероприятия. Подтвержденный экономический эффект по мероприятиям СНУ составил 25,53 миллиона рублей. На 2022 г. поставлена амбициозная задача – реализовать не менее 70% предложений, принятых цехами к реализации. Данный показатель утвержден в программе развития предприятия.
Значительную работу по предложениям СНУ провели цехи №№ 2, 7, 9, 10, 16, 20 и 36, на протяжении четырех месяцев они показывали 100-процентный результат. Самые активные цехи в плане реализации мероприятий (реализовано – оформлено): цех №70 (42-42), цех №20 (45-47), цех №21 (45-47), цех №18 (38-41), цех №10 (99-110), остальные цехи планомерно работают по своим мероприятиям, ежемесячно увеличивая их количество. Вся информация по работе цехов по СНУ выложена на сетевом диске R в папке «Система_непрерывных_улучшений_и_стандарты» и доступна для всех цехов.
Предложения СНУ отражают различные направления работы. К примеру, цехи №№ 5 и 70 выделяются решениями по оснастке и приспособлениям, цехи №№ 3 и 4 – в работе с выходами годного, кооперацией, использованием новых смазок, цехи №№ 2, 7, 22 – интересными решениями по технологии прокатки, цех №10 - складированием ТМЦ и визуализацией, цехи №№ 18, 20 - обслуживанием, ремонтами, повышением надежности. Все руководители работают над улучшением рабочих мест, освещением, экономией ресурсов, обеспечением безопасности труда. Часть мероприятий реализуется в кооперации с другими цехами.
На текущий год планируется значительное количество межцеховых мероприятий с хорошим экономическим эффектом, особенно в сфере улучшений системы «Клиент-Поставщик». Основные векторы развития производства - это дальнейшее развитие системы непрерывных улучшений, обучение руководителей и работников, расширение системы 5С в цехах, реализация проектов в литейном, кузнечно-прессовом и прокатном производствах, работы по развитию логистики, планированию и управлению.
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.