ИТ-команда Северстали разработала проект по сокращению расхода проволоки при выплавке
В чёрной металлургии проволока с металлическим кальцием используется для раскисления, удаления серы и улучшения чистоты стали. Она вводится в расплавленный металл, где кальций связывает примеси, облегчая их удаление и повышая качество конечного продукта. Это помогает улучшить механические свойства стали, её прочность и пластичность. ИТ-команда «Северстали» разработала проект по сокращению расхода проволоки при выплавке.
Ранее учёт таких параметров, как вес и тип проволоки на один погонный метр, а также имя поставщика, сталевары вели вручную. Для автоматизации процесса было решено внедрить систему, которая считывает данные с QR-кодов бунтов. Это будет способствовать устранению возможных ошибок и повышению точности расчёта проволоки.
В ИТ-команду проекта вошли разработчики программного обеспечения (ПО) для считывания QR-кодов, специалисты по интеграции данных с АСУТП и эксперты по настройке логики программируемых логистических контроллеров (ПЛК) и интерфейсов автоматизированных рабочих мест (АРМ) для сталеваров.
Ключевые задачи проекта:
- обеспечить удобную авторизацию для сталеваров;
- создать быстрый и удобный сканер QR-кодов;
- разработать эффективную логику расчёта рекомендаций по использованию проволоки.
Денис Каракулин, руководитель проекта в кластере «Металлургическое производство», выступил в роли аналитика. Коллега детально изучил рабочие процессы сталеварения, а также предложил поставщикам бунтов новый формат генерации QR-кодов, минимизировав возможность ошибок сканирования.
Текущие результаты реализации проекта:
- автоматизированное сканирование QR-кодов с применением терминалов;
- автоматическое заполнение данных о бунтах в АРМ сталеваров;
- автоматический расчёт установки длины проволоки согласно рекомендациям по плавке с калькулятора ферросплавов — сотруднику нужно только нажать кнопку «Автостарт»;
- введение коэффициента коррекции для учёта возможных сбоев оборудования;
- отображение коэффициента коррекции в паспорте плавки для дальнейшего анализа технологами;
- возможность учёта остаточной длины бунта для его повторного использования;
- автоматический перерасчёт длины проволоки при смене бунта, с корректировкой на плотность кальциевого наполнителя.
"Этот проект — один из первых, где я выступаю в роли руководителя. Было интересно взаимодействовать с внутренними командами ИТ «Северстали»: изучать, как работает приложение, как осуществляется считывание данных, куда они передаются, как в ручном режиме отслеживаются изменения на рабочем месте сталевара. Приходилось тщательно продумывать алгоритмы и множество других деталей. На текущем этапе заказчик доволен готовым продуктом и рассматривает возможность его тиражирования на другие установки. Спасибо команде, которая участвовала в реализации инициативы", — поделился Денис Каракулин.
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.