В компании Ленмонтаж запущено лазерное оборудование HL
На площадке ЗМК «Ленмонтаж» (Санкт-Петербург) состоялся запуск лазерных станков HL.
Завод металлоконструкций «Ленмонтаж» в Санкт-Петербурге – одно из крупнейших и самых современных предприятий Северо-Западного региона в производстве металлических конструкций. Компания реализует как строительные, так и мостовые проекты, используя новейшие технологии и высокоточное оборудование. Среди значимых проектов завода: флагштоки высотой 175 м, аэропортный комплекс на аэродроме «Левашово», съезды к «Лахта-центру», а также производство более 15 000 тонн мостовых конструкций федерального уровня.
Производственная мощность завода составляет 36–40 тыс. т металлоконструкций в год. Сегодня на предприятии используются плазменные линии резки, которые справляются с большинством задач, но при этом имеют ограничения по скорости, производительности и себестоимости изделий.
Для металлоконструкций крупного масштаба, где критична точность, правильная подготовка к сварке и сложные контуры резки, лазерные технологии становятся незаменимыми. Они позволяют выполнять сложные фаски под сварку и наклонные резы, обеспечивать точность до миллиметра, сократить количество ошибок при сборке, ускорить производство без увеличения нагрузки на персонал.
Стратегия ЗМК «Ленмонтаж» — постепенный переход на лазерные технологии с приоритетом на надежное промышленное оборудование, которое работает стабильно и позволяет не думать о сбоях и простоях в производстве.
Для работы не только с трубами и профилями, но и с плоским прокатом, завод сделал ставку на комбо-решение и внедрил сразу два лазерных станка для обработки металлопроката.
Для переработки листа установлен лазерный широкоформатный станок G28035LBF, 30 кВт. Настоящий гигант с рабочим столом 28 ? 3,5 м. Максимальная грузоподъемность и несущая способность, разработанные под требования завода. Применяется поворотная голова Bevel для резки фасок под сварку. Есть возможность работы с плоским прокатом толщиной до 50 мм.
Для защиты зоны резки станок оснащен кабинетом мобильной стойки оператора и несколькими камерами, позволяющими отслеживать весь процесс раскроя в режиме реального времени. Это обеспечивает безопасность персонала и контроль качества на каждом этапе.
Для переработки труб запущен лазерный труборез WPX12066F (12 кВт) для труб и профилей диаметром до 660 мм. Есть автоматическая загрузка и выгрузка для непрерывной работы, поворотная лазерная голова HL для сложных контуров и наклонных резов, комплексная подготовка к сборке: резка, отверстия, разметка, фаски – всё в одной операции.
Эти станки обеспечивают не только высочайшую точность, но и кардинально ускоряют процесс сборки, минимизируют ошибки, сокращают занимаемую площадь и сводят участие персонала к минимуму, обеспечивая при этом полный контроль и безопасность на рабочем месте.
Компания планирует постепенно расширять использование лазеров. Приобретение лазерного трубореза для небольших труб и профилей, а также внедрение скоростного лазерного станка для листового проката небольших толщин.
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.