Электронный марочник российских сталей
Самый полный источник информации об отечественных сталях
Поиск по марке стали, ГОСТу:
Характеристики ЭП182
:| C (Углерод) |  |
| Si (Кремний) |  |
| Mn (Марганец) |  |
| P (Фосфор) |  |
| S (Сера) | |
| Cr (Хром) |  |
| Mo (Молибден) |  |
| Ni (Никель) |  |
| V (Ванадий) |  |
| Ti (Титан) |  |
| Cu (Медь) |  |
| W (Вольфрам) | |
| B (Бор) |  |
| Fe (Железо) |  |
Примечание:
ля сталей высшей категории качества массовая доля S и P на 0.005% меньше указанных;
в стали, выплавленной методом электрошлакового переплава, S < 0.015%.
В стали, изготовленной скрап-процессом Cu < 0.3%
Продукция по ГОСТ 20072
Горячекатаная и кованая продукция
Термически обработанная продукция
Твёрдость HB:
Диаметр отпечатка:
После нормализации и отпуска
Дополнительная информация
Для прутков диаметром или толщиной свыше 90 мм до 150 мм
допускается понижение относительного удлинения на 2 абс.%,
относительного сужения на 5 абс.% и ударной вязкости на 10 отн.%.
Для прутков диаметром или толщиной 151 мм и выше допускается
понижение относительного удлинения на 3 абс.%, относительного
сужения на 10 абс.% и ударной вязкости на 15 отн.%
В стали высшей категории качества ограничивается временное
сопротивление разрыву:
соответствовать указанным значениям, а максимальное не должно
быть больше минимального на 196 Н/мм2
Диаметр:
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Относительное сужение:
По требованию потребителя
Диаметр:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Значения ползучести и длительной прочности
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Вычисляемые свойства
Диаметр отпечатка:
После нормализации и отпуска
Дополнительная информация
Для прутков диаметром или толщиной свыше 90 мм до 150 мм
допускается понижение относительного удлинения на 2 абс.%,
относительного сужения на 5 абс.% и ударной вязкости на 10 отн.%.
Для прутков диаметром или толщиной 151 мм и выше допускается
понижение относительного удлинения на 3 абс.%, относительного
сужения на 10 абс.% и ударной вязкости на 15 отн.%
В стали высшей категории качества ограничивается временное
сопротивление разрыву:
соответствовать указанным значениям, а максимальное не должно
быть больше минимального на 196 Н/мм2
Диаметр:
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Относительное сужение:
По требованию потребителя
Диаметр:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Значения ползучести и длительной прочности
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Плотность:
| ГОСТ 20072-74 | Сталь теплоустойчивая. Технические условия. |
20Х1М1Ф1ТР
Для получения информации о зарубежных аналогах данной стали воспользуйтесь нашим бесплатным Сервисом запросов.